Une entreprise au coeur de l’innovation
Depuis sa création en 2003, JM Polymers s’est engagé dans l’élaboration de produits durables. L’objectif étant de réduire l’empreinte carbone en utilisant moins de polymères dans les produits finis issus de la plasturgie grâce à l’utilisation de matières premières minérales. Nos granulés (compounds) permettent d’augmenter la capacité de production de nos clients tout en améliorant les propriétés mécaniques des produits finaux. Fort de 20 ans d’expérience, JM Polymers fait aujourd’hui partie des leaders européens de la fabrication de masterbaches additifs minéraux à destination des transformateurs de l’industrie plastique.
Expertise & service
Précurseur depuis 20 ans dans le domaine des compounds hautement chargés, nous pouvons apporter des solutions sur mesure à nos clients.
Qualite & environnement
Nos produits participent à rendre la plasturgie plus respectueuse de l’environnement.
Équipements & partenaires
Notre parc machines composé de différentes technologies offre une large flexibilité pour nos clients.
Une entreprise à votre écoute
Expertise
Au cœur de l’innovation nous avons construit dès le départ nos propres machines pour fabriquer des matières plastiques nouvelle génération à base de charges minérales. Nos gammes Cacolin® et Talcolin® allient gain économique et avantage technique pour un véritable impact environnemental. Notre gamme contient également des mélanges maitres additifs pour faciliter les procédés de fabrication et améliorer les performances des produits finis de nos clients.
Grâce à un investissement permanent dans nos procédés de fabrication nous accompagnons nos clients dans leurs développements et élargissons notre savoir à de nouvelles applications. Nous nous adaptons à tous les cahiers des charges qui nous sont confiés de façon à apporter une solution personnalisée.
Notre laboratoire de Recherche Développement et Contrôle Qualité est équipé avec du matériel dernière génération : Melt Flow Index, spectromètre différentiel calorimétrique, spectromètre infrarouge, humidimètre, four, balance à double pesée, filter test… Nous réalisons des tests sur granules, mais aussi sur produits finis, notamment les films. Nous tenons à la disposition de nos clients les documents suivants : fiches techniques, fiches de sécurité, certificats d’alimentarité, informations REACH. Des audits internes sont possibles à tout moment. Nous sommes certifiés ISO 9001.
JM POLYMERS continue aujourd’hui de concentrer ses efforts sur la voie de la réduction énergétique à chaque niveau de la chaîne de production. La fabrication de produits à base de charges minérales offre la possibilité de réduire l’utilisation des dérivés du pétrole, tout en diminuant la consommation d’énergie.
50000 Tonnes
Capacité annuelle en mélanges maitres à charges minérales.
5000 Tonnes
Capacité annuelle en masterbatches additifs.
50% du CA à l’export
Dans plus de 20 pays
Une gamme de produits performants
Une gamme de produits adaptés à vos besoins
Extrusion gonflage
Matrice LLDPE, charge CaCO3 ou Talc fin
Gain dans le procédé de transformation : augmentation de la productivité et du débit machine, réduction de la consommation spécifique d’énergie, meilleure homogénisation, stabilité de la bulle d’extrusion
Gains en qualité du produit fini : économie de matière première, propriété mécaniques améliorées (rigidité, tenue à l’impact, résistance à la déchirure…), action anti-block, diminution de la température de scellage pour les soudures de sacs, propriétés barrières améliorées.
Applications : Sacs FFS, films techniques (bâtiment, bureautique…), sacs sortie de caisse, sacs poubelles, films agricoles, emballage alimentaire, films HD, profilés de portes et fenêtres, tuyaux…
Injection
Matrice LLDPE et PP, charge CaCO3 ou Talc
Gain dans le procédé de transformation : augmentation de la productivité, réduction de la consommation spécifique d’énergie, réduction du temps de cycle par refroidissement plus rapide, diminution du retrait…
Gains en qualité du produit fini : économie de matière première, rigidité améliorée, meilleure stabilité dimensionnelle, meilleure résistance aux chocs, amélioration du HDT (Heat Distortion Temperature under load)
Applications : Mobilier de jardin, pièces automobile, tuyaux, canalisations, autres pièces…
Thermoformage et extrusion cast
Matrice PS ou PP, charge CaCO3 ou Talc
Gain dans le procédé de transformation : augmentation de la productivité, réduction de la consommation spécifique d’énergie, réduction du temps de cycle, diminution du retrait des pièces thermoformées…
Gains en qualité du produit fini : économie de matière première, rigidité améliorée, meilleure stabilité dimensionnelle, diminution de la température de soudure, impression facilité
Applications : feuilles et plaques pour emballage alimentaire, vaisselle jetable, barquettes, pots de yaourt, gobelets, pots de fleurs, présentoirs…
Nos certifications
Prévention de pertes de granulés plastiques
Après audit externe BCS (organisme agréé) et grâce au travail de toutes nos équipes, JM POLYMERS peut désormais garantir sa conformité au décret du 16.04.2021 relatif à la prévention pertes de granulés plastiques.
Certification ISO
Après audit externe BCS (organisme agréé) et grâce au travail de toutes nos équipes, JM POLYMERS a renouvelé en 2022 sa certification ISO 9001 version 2015. Notre système de management qualité tend à une satisfaction constante de nos clients.
Une usine à la fine pointe de la technologie
Ils nous font confiance
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